數控車方機與普通銑方機相比有哪些優(yōu)勢

　　數控車方機屬于全自動車、銑一體化復合型機床。采用數控系統(tǒng)多雙軸聯動控制，可通過一次裝夾同時完成車外圓，平端面，挖槽，挑螺紋，鉆中心孔，以及車銑兩方，三方，四方，五方，六方，七方，等多角/多邊/多面的加工。通過車銑結合的加工方式顯著提高了加工效率，可以批量加工各種材質工件。且銑削后無毛刺，簡化了加工流程，與常規(guī)的銑方機加工相比，其工作效率提高了5-8倍。
 
　　優(yōu)勢：
 
　　1、加工精度高
 
　　數控車方機改變傳統(tǒng)普通銑方機加工的形式，加工精度更高，一般可達到0.005~0.1mm，依據數字型號傳輸形式控制，數控裝置每輸出一個脈沖信號，使控制對象移動一個脈沖值，進給傳動的反向間隙與絲杠螺距誤差由數控裝置進行補償，使其定位的精度偏高。
 
　　2、加工質量穩(wěn)定
 
　　數控車方機自始至終在給定的控制指令下完成作業(yè)任務，工件質量穩(wěn)定、尺寸一致性好。
 
　　3、高度柔性化
 
　　在加工工件時，無需更換各種工具、夾具，還有經常性調整。
 
　　4、生產效率高
 
　　有效減少工件加工時間和輔助時間。多工位刀架的配置的應用，可以快速換刀，避免了人工換刀占機時間。高速車削、銑削和定位移動快速，減少工序旋轉周期，提高生產效率。
 
　　5、適應性強
 
　　通過改變加工程序對不同材質的工件進行加工，適用于多個品種、大小批量生產加工。
 
　　6、降低勞動強度
 
　　操作工只需編輯并輸入需要加工的程序，準備并安裝所用刀具，然后啟動，數控車方機會按照指令自動化連續(xù)的進行。避免了普通銑方機加工時，工序繁瑣，需要人工輔助，完成二次加工或者多個工序。