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數(shù)控車(chē)床的切削運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)介

  • 更新日期:2014-01-07      瀏覽次數(shù):5930
    •   刀具和工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng),稱(chēng)為切削運(yùn)動(dòng)。切削運(yùn)動(dòng)由金屬切削數(shù)控車(chē)床來(lái)完成,有直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)和回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)兩種基本運(yùn)動(dòng)。但按切削運(yùn)動(dòng)在切削加工中所起的作用,切削運(yùn)動(dòng)分為主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
        
        數(shù)控車(chē)床主運(yùn)動(dòng)
        
        直接切除工件上多余的金屬層,使之成為切屑,從而形成工件新表面的運(yùn)動(dòng),稱(chēng)為主運(yùn)動(dòng)。主運(yùn)動(dòng)的特征是速度zui高、消耗功率zui大。在切削加工中,主運(yùn)動(dòng)只有一個(gè),其形式是直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在車(chē)削外圓時(shí),工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng)。
        
        數(shù)控車(chē)床進(jìn)結(jié)運(yùn)動(dòng)
        
        不斷地把切削層投入切削,以逐漸切出整個(gè)工件表面的運(yùn)動(dòng),稱(chēng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的速度較低,消耗的功率較少。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可以是連續(xù)的或斷續(xù)的,其形式可以是直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)、旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或兩者的組合。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)有一個(gè)、幾個(gè)或者沒(méi)有。在車(chē)削外圓中,車(chē)刀的縱向連續(xù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)就是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可以由工件或刀具分別完成,也可由刀具單獨(dú)完成:
        
        數(shù)控車(chē)床合成運(yùn)動(dòng)
        
        合成運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng)與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的組合。
        
        決定切削速度的因素很多,概括起來(lái)有:
        
       ?。?)冷卻液使用。機(jī)床剛性好、精度高可提高切削速度;反之,則需降低切削速度。上述影響切削速度的諸因素中,刀具材質(zhì)的影響zui為主要。
        
        切削深度主要受機(jī)床剛度的制約,在機(jī)床剛度允許的情況下,切削深度應(yīng)盡可能大,如果不受加工精度的限制,可以使切削深度等于零件的加工余量。這樣可以減少走刀次數(shù)。
        
        機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速要根據(jù)機(jī)床和刀具允許的切削速度來(lái)確定??梢杂糜?jì)算法或查表法來(lái)選取。進(jìn)給量F(MM/R)或進(jìn)給速度F(MM/MIN)要根據(jù)零件的加工精度、表面粗糙度、刀具和工件材料來(lái)選。zui大進(jìn)給速度受機(jī)床剛度和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)及數(shù)控系統(tǒng)的限制。編程員在選取切削用量時(shí),一定要根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書(shū)的要求和刀具耐用度,選擇適合機(jī)床特點(diǎn)及刀具*耐用度的切削用量。
        
        當(dāng)然也可以憑經(jīng)驗(yàn),采用類(lèi)比法去確定切削用量。不管用什么方法選取切削用量,都要保證刀具的耐用度能完成一個(gè)零件的加工,或保證刀具耐用度不低于一個(gè)工作班次,zui小也不能低于半個(gè)班次的時(shí)間
        
        (2)工件材料。工件材料硬度高低會(huì)影響刀具切削速度,同一刀具加工硬材料時(shí)切削速度應(yīng)降低,而加工較軟材料時(shí),切削速度可以提高。
        
        (3)刀具材料。刀具材料不同,允許的zui高切削速度也不同。高速鋼刀具耐高溫切削速度不到50M/MIN,碳化物刀具耐高溫切削速度可達(dá)100M/MIN以上,陶瓷刀具的耐高溫切削速度可高達(dá)1000M/MIN。
        
        (4)切削深度與進(jìn)刀量。切削深度與進(jìn)刀量大,切削抗力也大,切削熱會(huì)增加,故切削速度應(yīng)降低。
        
       ?。?)刀具壽命。刀具使用時(shí)間(壽命)要求長(zhǎng),則應(yīng)采用較低的切削速度。反之,可采用較高的切削速度。
        
        (6)刀具的形狀。刀具的形狀、角度的大小、刃口的鋒利程度都會(huì)影響切削速度的選取。
        
        浙江省玉環(huán)縣機(jī)床廠(chǎng)是一家專(zhuān)業(yè)的機(jī)床供應(yīng)商,生產(chǎn)系列數(shù)控車(chē)床、儀表機(jī)床、儀表車(chē)床系列、自動(dòng)銑六角車(chē)床系列、自動(dòng)跳螺紋車(chē)床系列、加長(zhǎng)儀表車(chē)床、螺紋車(chē)床、飛刀車(chē)床、氣動(dòng)螺紋車(chē)床、儀表數(shù)控機(jī)床、數(shù)控機(jī)床能加工塑料、橡膠、汽摩配件及化工行業(yè)的各類(lèi)零件,且省力省時(shí),是加工的理想生產(chǎn)工具,各類(lèi)機(jī)床已國(guó)內(nèi)外,深受廣大用戶(hù)的贊賞和信賴(lài)。
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